Laserový proces

Popisek události

Platí pro všechny kovy, které způsobují změnu barvy vlivem tepelného efektu.
Ani vypouštění, ani odstranění materiálu umožňuje značení již zpracovaných povrchů.
U některých materiálů (např. z korozivzdorné oceli) mohou být různé barvy reprezentovány modifikací vlastností nosníku.

Damit ist es oft einfacher und sinnvoller andere Bearbeitungsarten (Einpressen, Fügen, Bohren, Stanzen etc.) und Prozesse wie beispielweise das Prüfen von Bauteilen (Kameraprüfung, Messen, Wiegen, Gegenprüfen) in der Laseranlage durchzuführen.

Gravírování/značení hloubky

Odpařování nebo roztavení materiálu vede k odstranění materiálu v úzce ohraničené oblasti.
Kromě kovů mohou být tyto metody aplikovány i na plasty a jiné materiály.
Je charakterizován odolností proti oděru a korozi a může být použit kromě značení pro výrobu reliéfních nástrojů nebo klišé.

Značení plastů

Pomocí barevného krytu lze označit širokou škálu různých plastů.
Karbonizace se aplikuje na lehké plasty, zatímco pěna je vhodná pro tmavé plasty.
Přidáním aditiv k výrobě plastových výrobků lze optimalizovat vlastnosti materiálu pro laserové zpracování. Mnoho plastů může být také označeno s nejlepšími výsledky pomocí speciálních laserových paprskových zdrojů.

Štítek aditiva (LaseColour)

Postup pro objednávku a sloučit další materiál na nosný materiál.
Nabízí vysoký kontrast a velký rozptyl barvy a výběru materiálu.
se používá v materiálech, které nejsou zpracovávány obvyklými postupy nebo kde nelze dosáhnout požadovaných výsledků.
Vyžaduje přesnou koordinaci a stanovení ideálního párování materiálu.

Abtragsbeschriftung

Pokud jsou materiály potažené nebo natřené krycí vrstvou, může být tato vrstva odstraněna a odpaří laserem.
Zobrazí se základní vrstva. Díky tomu je možné vytvořit různé barevné kombinace a označení s vysokým kontrastem.
Aplikace jsou denní/noční značení černých lakovaných plastových dílů nebo odpařování anodická nátěru hliníku.

Laserové čištění

Odpařováním se povrchové vrstvy krytu nebo nečistoty odstraňují z prostředku střídmě.
Zejména šetrné k životnímu prostředí díky úplnému odstranění čisticích prostředků nebo chemických látek.
Tato metoda umožňuje také selektivní čištění podpovrchů nebo vykládání kontaktních ploch.
V závislosti na materiálu a druhu kontaminace, jakož i na přípustném stupni vlivu povrchu materiálu, který má být zpracován, je laserový systém konfigurován.

Laserové členění

Laserová povrchová úprava je rychle se zvětšující oblastí a umožňuje například tribologicky vyrábět optimálně navržené povrchy. Zvýšení tření nebo naopak snížení tření nebo opotřebení může být žádoucí výsledek. Tento proces lze použít také pro přípravu lepení a poskytuje nejlepší podmínky pro následné lepicí procesy.

Laserové jemné řezání

Laserový proces jemného řezání je vhodný i pro složité kontury a vysoké přesnost.
Řezné hrany mají malý hřeben a malou drsnost. Laserové řezání je optimální řešení pro velké množství různých materiálů a materiálových kompozitů.
Díky rychlému laserovému pohybu je oblast tepelného vlivu redukována a citlivé materiály lze také přesně oddělit.
Ve srovnání s mechanickými procesy, jako je děrování, výhodou je selhání nástroje.

Laserové svařování

Proces svařování laserem je charakterizován nízkým teplotním zkreslením a vysokými rychlostmi svařování při zachování vysoké přesnosti. Laserdurchlichtschweißen plastů (termoplastů) nabízí oproti jiným procesům velké výhody. Část obrobku otočená laserem je laserově průhledná a podkladová část se absorbuje. Roztavením absorpční části se svařování provádí s průhlednou částí.

Laserbohren

Mittels Laser können Bohrungen in verschiedenste Materialien in hoher Präzision verschleißfrei hergestellt werden. Dabei wird das Material aufgeschmolzen und verdampft und durch den dabei entstehenden Druck aus dem Bohrloch getrieben. Ein etabliertes Verfahren ist das Trepanieren oder Trepanierbohren. In einem ersten Schritt entsteht ein Startloch, welches anschließend kreisförmig durch mehrere Überfahrten auf die gewünschte Größe ausgeweitet wird. Weitere Verfahren sind das Bohren mit Einzelpuls sowie das Perkussionsbohren mit schnell aufeinanderfolgenden Pulsen.

Laserové odizolování

Abisolieren von Drähten oder Leitungen durch den Laser ist eine zuverlässige Methode um eine saubere Kontaktfläche herzustellen. Je nach Größe und Durchmesser der Leitungen oder Drähte werden 2, 3 oder 4 Laserköpfe eingesetzt.  Das Isoliermaterial wird segmentweise verdampft und durch eine leistungsfährige Absaugung abgeführt.

Alternativní postup – ražba jehly

Pneumatický nebo elektricky poháněný kovový kolík trvale udeří Jehličkou nebo znakem ve tvaru linie na povrchu materiálu – kromě čirého písma, loga nebo kódů datových matic mohou být také označeny. Nestejnoměrnost povrchu lze snadno kompenzovat až do 5mm. Identifikace kovových součástí rfolgt trvale a rychle a lze ji číst i po další úpravě. Lisovací stroj může být použit nákladově efektivně v široké škále samostatných a on-line aplikací.