Entrosten metallischer Werkstücke

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Entrosten mittels Laser

Schnelles und selektives Laserreinigen von korrodierten Oberflächen

In der modernen Metallbearbeitung ist die Entfernung von Rost und Oxidationen von entscheidender Bedeutung, um die Lebensdauer und die Funktionalität von Bauteilen zu gewährleisten. Eine der innovativsten Technologien in diesem Bereich ist das Laserentrosten. Diese Methode bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Verfahren und etabliert sich in der Industrie zunehmend.

Laserentrosten ist ein Verfahren, bei dem hochintensive Laserstrahlen eingesetzt werden, um Rost, Oxidationen und andere Verunreinigungen von Metalloberflächen zu entfernen. Der Laserstrahl wird präzise auf die betroffenen Stellen gerichtet, wodurch die unerwünschten Schichten durch die hohe Temperatur verdampfen oder abgetragen werden. Dies geschieht ohne den Einsatz von chemischen Mitteln oder abrasiven Materialien, was die Umweltbelastung erheblich reduziert.

Wir bieten Lösungen für geringe Stückzahlen sowie für die Fertigung großer und sehr großer Stückzahlen mit automatisierten Anlagen an.

Das Laserentrosten stellt eine revolutionäre Methode zur Entfernung von Rost und Oxidationen dar, die sowohl umweltfreundlich als auch effizient ist. Mit der fortschreitenden Entwicklung der Lasertechnologie wird diese Methode in der Metallbearbeitung weiter an Bedeutung gewinnen. Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Lösungen zur Verbesserung ihrer Produktionsprozesse sind, sollten das Laserentrosten in Betracht ziehen, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und gleichzeitig umweltbewusst zu handeln.

Vorteile Laserentrosten

Umweltfreundlich

Da keine chemischen Reinigungsmittel oder abrasiven Materialien verwendet werden, ist das Verfahren umweltfreundlich. Im Vergleich mit anderen Verfahren wie das Trockeneisreinigen wird ein hoher CO² Ausstoß vermieden.
Das Laserreinigen vermeidet Abfall, da der Laserstrahl gezielt auf die betroffenen Stellen gerichtet wird. Die abgetragenen Rost- und Oxidschichten werden in der Regel in Form von Dampf oder feinen Partikeln entfernt, die von einer speziellen Rauchabsaugung leicht aufgefangen und aus der Luft gefiltert werden können.
Im Gegensatz zu einigen chemischen Reinigungsverfahren, die große Mengen Wasser benötigen, um die Chemikalien abzuspülen, kommt beim Laserentrosten kein Wasser zum Einsatz, was den Wasserverbrauch erheblich reduziert.

Präzise

Das Laserentrosten ermöglicht eine sehr präzise Bearbeitung, die es erlaubt, auch schwer zugängliche Stellen zu erreichen, ohne das darunterliegende Material zu beschädigen.
Durch selektive Bearbeitung können nur die benötigten Flächen gereinigt werden.

Effizient

Die Geschwindigkeit des Laserprozesses führt zu einer erheblichen Zeitersparnis im Vergleich zu traditionellen Methoden wie Sandstrahlen oder chemischen Behandlungen.

Hohe Oberflächenqualität

Das Laserentrosten hinterlässt eine saubere und gleichmäßige Oberfläche, die ideal für nachfolgende Bearbeitungsschritte wie Beschichtungen oder Schweißarbeiten ist.