Punktschweißen mit Galvolaser

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Punktschweißen mit Galvo-Lasersystemen

Höchste Effizienz beim Laserschweißen von Metallen

Mit unseren Laser-Galvo-Systemen für das Punktschweißen realisieren Sie präzise Schweißpunkte in kürzester Zeit – kontaktlos, materialschonend und mit maximaler Wiederholgenauigkeit. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Elektronikfertigung, Medizintechnik, Automobilbranche und Feinmechanik.

Wie funktioniert das Punktschweißen mit Galvo-Systemen?

Beim Punktschweißen mittels Galvo-Scanner wird ein fokussierter Laserstrahl über bewegliche Spiegel (Galvanometer) auf die Werkstückoberfläche gelenkt. Im Gegensatz zu mechanischen Achssystemen erfolgt die Positionierung des Laserstrahls extrem schnell und ohne Bewegung des Werkstücks.

Warum Galvo-Lasereschweißen statt konventionell?

Im Vergleich zu klassischen CNC- oder Roboterschweißsystemen ermöglicht das Galvo-Laserschweißen eine wesentlich höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit, besonders bei vielen Schweißpunkten auf engem Raum. Gleichzeitig entfallen mechanische Trägheiten, was den Prozess ideal für Massenproduktion und Miniaturisierung macht.

Typische Anwendungen:

Mikroschweißungen in der Elektronikfertigung
Batteriekontaktschweißen (z. B. Li-Ion-Zellen)
Schweißen von Feinblechen, Drähten und Folien
Medizintechnische Komponenten (z. B. chirurgische Instrumente)
Automobilteile im Sensor- oder Steuergerätebereich

Vorteile

Flexibel und wirtschaftlich

Höchste Geschwindigkeit – Positionierung in Millisekunden
Kontaktfreies Verfahren – keine mechanische Belastung des Werkstücks

Einfach automatisierbar

Ideal für schwer zugängliche oder komplexe Geometrien
Integrierbar in automatisierte Produktionslinien

Präzise

Kleinste Schweißpunkte mit hoher Präzision
Sehr gute Reproduzierbarkeit bei Serienfertigung

Laserpunktschweißen mit Galvoscanner – Hochpräzise Punktverbindungen bei maximaler Prozessgeschwindigkeit

Das Laserpunktschweißen mit Galvoscannern ist eine hochmoderne Methode zur präzisen Verbindung von metallischen Werkstoffen. Dabei wird der Laserstrahl über zwei schnell bewegliche Spiegel (Galvanometer) abgelenkt und exakt auf den Schweißpunkt fokussiert. Die Bewegung des Laserstrahls erfolgt hierbei kontaktlos und mit extrem hoher Geschwindigkeit, wodurch das Verfahren besonders effizient und verschleißarm ist.
Im Gegensatz zu konventionellen Laserschweißsystemen mit mechanischer Achsbewegung bietet der Galvoscanner eine deutlich höhere Dynamik und Positioniergeschwindigkeit. Dies ist insbesondere bei Anwendungen mit vielen Schweißpunkten – etwa in der Elektronikfertigung, Medizintechnik, Sensortechnik oder beim Batteriezellenschweißen – von entscheidendem Vorteil.

Die hohe Präzision des Galvo-Systems ermöglicht das Setzen kleinster Schweißpunkte mit exakt reproduzierbarer Energieeinbringung. Dadurch lassen sich auch dünnwandige oder temperaturempfindliche Bauteile prozesssicher fügen. In Kombination mit gepulsten oder kontinuierlichen Faserlasern kann das Wärmeeinflussgebiet optimal kontrolliert werden, um Verzugserscheinungen oder Materialschädigungen zu vermeiden. Darüber hinaus lässt sich das Verfahren hervorragend automatisieren und in bestehende Fertigungslinien integrieren. Optional sind auch Qualitätssicherungsfunktionen wie Online-Schweißnahtüberwachung und Kameraunterstützung realisierbar.