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ALL LIMITS

Intelligent Lasersystems made in Austria

Parts2Clean 2025

Besuchen Sie uns am 7. - 9. Oktober 2025 in Stuttgart

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Integrations-Station

Integrations-Station

Lasersystem für eine einfache Integration in Förderer

Vollautomatisch und effizient

Vollautomatisches Bearbeiten von Werkstücken aus Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Hartmetall und Kunststoffen mit optimalem Materialfluss. Durch die Integration in bestehende Flörderstrecken kann eine hohe Produktivität erzielt werden Alternativ als schlüsselfertige Komplettlösung eine Ausführung der Transportstrecke in O- oder U-Form mit Rückförderung verfügbar, sodass die Werkstücke von einer Position eingelegt und entnommen werden können.

Die Werkstückträger werden an die zu bearbeitenden Produkte angepasst. Hierfür steht unser hauseigener Vorrichtungsbau zur Verfügung.​ Der Maschinenrahmen ist in stabiler Stahlschweißkonstruktion ausgeführt und für langjährigen, industriellen Einsatz geeignet. Ein optionales Präzisionspaket für hochpräzise Anwendungen mit Komponenten aus Granit sorgt für beste Fertigungsqualität.

Sämtliche Komponenten wie Laserversorgungseinheit, Industrie-PC und NC-gesteuerte Achsen sind in der Anlage integriert. Die aus Gründen des Arbeitnehmerschutzes zwingend erforderliche Laserrauchabsaugung ist steuerungsseitig angebunden und nur aktiv wenn die Anlage läuft.

Flexible Werkstückträger und Roboter für Mehrseitenbearbeitung

Durch kundenspezifische Werkstückträger können die verschiedenste Formen und Abmessungen zugeführt werden. Das einfache Anlegen unterschiedlichster Produkte ermöglicht rasch den Aufbau eines umfassenden Layoutkataloges in der Laseranlage. Ein optionaler Manipulations-Roboter entnimmt die Werkstücke und führt diese zur Laserposition. Dadurch wird eine einfache Mehrseitenbearbeitung realisiert.

Das Lasersystem ist an der linken und rechten Gehäuseseite mit einer schnellen Beladeklappe ausgeführt, um eine rasche Be- und Entladung der Werkstückträger zu ermöglichen.

Eilauftrage zwischendurch

Eine an der Vorderseite angebrachte großzügige Beladetür ermöglicht zwischendurch einen manuellen Betrieb und kann zum Beispiel für die Fertigung besonders dringender Aufträge einzelner Stück oder für die Beladung mit größeren Werkstücken, welche nicht über die Werkstückträger gefördert werden können, benutzt werden.

Integrierbare Vision-Systeme

Unsere Laseranlagen profitieren erheblich von integrierbaren Vision-Systemen, die eine präzise und zuverlässige Qualitätskontrolle ermöglichen. Diese Vision-Systeme sind speziell darauf ausgelegt, verschiedene Produkteigenschaften zu prüfen und sicherzustellen, dass diese den vorgegebenen Spezifikationen entsprechen.

Einige der typischen Anwendungen umfassen:

Farbprüfung: Vision-Systeme können Farbabweichungen erkennen und überprüfen, ob die Farbkodierung oder Farbqualität eines Produkts den Anforderungen entspricht.

Anwesenheitskontrolle von Ausnehmungen prüfen, ob mechanische Ausnehmungen oder Aussparungen korrekt angebracht sind und an den richtigen Positionen vorhanden sind.

Codeprüfung: Laseranlagen können Barcodes, QR-Codes oder andere Markierungen auf Produkten anbringen, und die Vision-Systeme stellen sicher, dass diese Codes korrekt und lesbar sind.

Maß- und Geometrieprüfung: Die Systeme können die Abmessungen und Geometrie eines Produkts analysieren, um Produktionsfehler frühzeitig zu erkennen.

Die Integration der Vision-Systeme in Laseranlagen bietet mehrere Vorteile:

Höhere Effizienz: Automatisierte Prüfprozesse sparen Zeit und reduzieren den manuellen Aufwand.

Verbesserte Qualitätssicherung: Selbst kleinste Abweichungen werden sofort erkannt, wodurch Nacharbeiten und Reklamationen minimiert werden.

Datenanalyse und Rückverfolgbarkeit: Die Systeme dokumentieren und speichern Prüfergebnisse, was eine lückenlose Nachverfolgung und Analyse ermöglicht.

Dank der Flexibilität moderner Vision-Systeme können diese individuell an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden. Dies macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil von Laseranlagen in verschiedenen Industrien, von der Elektronikfertigung bis zur Automobilindustrie.

Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz in einem System

Robuste Konstruktion für eine langjährige Nutzung in industriellem Einsatz machen die Integrations-Laserstation zu einem zuverlässigen und kosteneffizienten System. Sparen Sie langfristig Kosten und erhöhen Sie Ihre Betriebseffizienz durch die langlebigen Komponenten und die Möglichkeit zur flexiblen Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen.

Die Langlebigkeit zeigt sich auch in den einzelnen Komponenten wie die Ausführung des Maschinengestelles in massiver Stahlschweißkonstruktion mit pulverbeschichteter Stahlblechverkleidung der Schutzkabine und ist speziell für den Einsatz in rauher Industrieumgebung ausgelegt.

Bereit für den Datenaustausch

Der integrierte Industrie PC und die Steuerung auf Windows Basis bieten die besten Voraussetzungen zur nahtlosen Integration des Lasersystems mit der nutzerseitigen IT.  Die Anbindung an ERP-Systeme ist durch standardisierte Schnittstellen einfach realisierbar. Das Penteq Framework ermöglicht kundenspezifische Anpassungen für die verschiedensten Abläufe.

Kompaktes Design

Die Laseranlage ist mit einem stabilen Grundrahmen in Stahlschweißkonstruktion und einer pulverbeschichteten Stahlblechverkleidung für den langjährigen, industriellen Einsatz ausgestattet. 

Es sind alle Vesorgungseinheiten für die Steuerung des Lasers, der Achsen und eines optionalen Roboters integriert. Weiters ist die aus Gründen des Arbeitnehmerschutzes zwingend erforderliche Laserrauchabsaugung eingebaut. Diese ist zum Tausch der Filter mit einem Schnellwechselsystem versehen.

Automatische Werkstückmanipulation

Die automatische Zu- und Abfuhr der Werkstücke erfolgt über kundenspezifische Werkstückträger über ein angetriebenes Förderband. An der Bearbeitungsposition werden die Werkstückträger indexiert um eine hohe Wiederholgenauigkeit zu realisieren. 

Die Laserklasse 1 wird durch ein spezielles Schleusensystem gewährleistet.

Alternative, manuelle Betriebsart

Um Eilaufträge zwischendurch bearbeiten zu können, kann die Anlage in einem manuellen Betriebsmodus umgeschaltet werden. Dann dient die großzügige automatische Fronttür zur Bestückung und Entnahme der zu beschriftenden Werkstücke

Die Anpassung an unterschiedliche Werkstückhöhen erfolgt dabei über die NC-gesteuerte Z-Achse. Damit ist es möglich auch andere Schildergrößen ohne Magazin zu beschriften.

Optimale Bedienbarkeit

Bildschirm, Tastaur und Maus sind auf einem ergonomisch in Höhe und Neigung einstellbaren, soliden Schwenkarm aufgenommen.

Die Steuerung und Bedienung erfolgt über eine speziell für die Typenschildproduktion entwickelte PenSoft Software, welche nach einer kurzen Einweisung einfach zu bedienen ist.
Das Erstellen der Layouts erfolgt über einen intuitiv zu bedienendem Editor, welcher alle gängigen Möglichkeiten bietet ein perfekt angepasstes Layout zu erstellen.

Fordern Sie uns heraus

Als High-Tech-Anbieter im Bereich der schlüsselfertigen Anlagen für die Lasermaterialbearbeitung liegt uns Ihr Erfolg und die Optimierung Ihrer Prozesse besonders am Herzen. Haben Sie spezifische Anforderungen? Teilen Sie uns Ihre Bedürfnisse mit und wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen.

Abmessungen (ohne Förderer) 1600 x 1600 x 2300 mm (LxBxH)
Arbeitsbereich pro Werkstückträger 400 x 600 mm
Arbeitsbereich bei manueller Bestückung 150 x 150 mm je nach optischer Konfiguration
Leistungen 3-3000 Watt
Gewicht der Anlage
520 kg (je nach Ausführung)
  • DMC Kamera
  • Fokusfinder

Software

  • PMS - Penteq Marking Software
  • Penteq App Entwicklung

Zubehör

  • DMC Kamera - VisionSystem Verifier
  • PSA (Penteq Smart Adjust)
  • Pilotlaser
  • Laserrauchabsaugung
  • Fußschalter
  • Monitor auf Schwenkarm
  • Handscanner für Codes
  • Touchscreen
  • Schlechtteilebox
  • 3-Stufen Zustandsleuchte
  • Fiberline F20 - F120
  • Signolux UKP Laser
  • Carbonline C30 - C120
  • UV Line
  • Greenline

Passende Produkte

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Der automatisch verfahrbare X/Y Tisch ermöglicht die Vergrößerung des Markierfeldes in X und Y-Richtung

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Das Funktionsmodul Drehachse (Teilapparat) dient zur segmentweisen Beschriftung der Mantelfläche an zylindrischen Bauteilen.

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Für Einstell- und Einrichtungsarbeiten, sowie für die Aufnahme großer oder schwerer Teile kann die Tür komplett geöffnet und der Auflagentisch in Richtung Bediener ausgezogen werden.

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Von der manuellen Maschine zum Schilderautomat. Mit dem FunktionsModul Cardmaker können automatisch Typenschilder auch mit fortlaufender Nummer oder variablen Daten beschriftet werden

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Einfach zu bedienendes Interface für Laseranwendungen

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Mit dem FunktionsModul Labelmaker dauerhafte Laseretiketten beschriften und zuschneriden in jeder Form und Größe

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Mit dem FunktionsModul SmartAdjust das Bearbeitungslayout auf dem Werkstück positionieren

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Verifizieren von z.B.: Data Matrix Codes, Barcodes, QR-Codes etc.

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Laserrauch, Laserpartikel und Schmauch zuverlässig absaugen und filtern

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Prüfen von Data Matrix Codes, Barcodes, QR-Codes durch Gegenlesen

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Zuverlässige Signalgebung für maximale Sichtbarkeit und Sicherheit

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Penteq Lasermaschinen ermöglichen in der Automobilindustrie präzises Schneiden, Schweißen und Beschriften, besonders bei Batterien und Metallkomponenten

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