Technische Folien

Präzise, schnelle und saubere Schnitte

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Laserschneiden von Folien mit Galvosystemen

Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität für höchste Ansprüche

Die Vorteile des Scanner-Laserschneidens auf einen Blick

Flexibel und wirtschaftlich

  • Ideal für wechselnde Konturen, Kleinserien oder Individualisierungen – ohne Werkzeugwechsel.
  • Effizient: Bedarfsgerechte „Just-in-time-Erstellung“ Keine Minimum-Stückzahlen pro Konturvariante
    Keine Überschussproduktion (Materialverschwendung)
    Geringer Beschaffungs- und Verwaltungsaufwand

Berührungsfrei und verschleißfrei

  • Kein Werkzeugkontakt, keine Deformation durch Krafteinwirkung
  • Keine Werkzeugkosten

Präzise

  • Hervorragende Schnittqualität
  • Saubere Schnittkanten und minimale Gratbildung
  • Geringe thermische Belastung

Höchste Bearbeitungsgeschwindigkeit

  • Dank dynamischer Strahlführung durch die Galvospiegel – ideal für große Stückzahlen und kurze Taktzeiten.
  • Sensible Materialien ohne Brüche oder Verbrennungen schneiden.

Laserschneiden von Folien im Rolle-zu-Rolle-Verfahren

In der industriellen Fertigung spielt die präzise und wirtschaftliche Verarbeitung von Folien eine zentrale Rolle – insbesondere in Hightech-Branchen wie Elektronik, Medizintechnik oder Automotive. Eine der innovativsten Technologien in diesem Bereich ist das Laserschneiden im Rolle-zu-Rolle-Verfahren.Beim Rolle-zu-Rolle-Verfahren (Roll-to-Roll) wird das Material dünne Kunststoff-, Metall- oder Verbundfolien – kontinuierlich von einer Rolle abgewickelt, bearbeitet und anschließend wieder aufgewickelt. Das Laserschneiden ermöglicht dabei kontaktfreie, hochpräzise Schnitte, auch bei feinsten Strukturen oder empfindlichen Materialien. Vorteile des Laserschneidens im R2R-VerfahrenHöchste Präzision: Mikroschnitte bis in den Sub-Millimeterbereich sind problemlos möglich – ideal für elektronische Bauteile, Sensoren oder medizinische Komponenten.
Berührungslos & Verschleißfrei: Kein Werkzeugkontakt bedeutet weniger mechanische Belastung und keine Werkzeugabnutzung.
Flexibilität bei der Konturgestaltung: Geometrien können schnell und ohne mechanische Änderungen angepasst werden.
Hohe Prozessgeschwindigkeit: Die kontinuierliche Materialzufuhr ermöglicht schnelle Taktzeiten – auch bei komplexen Mustern.
Saubere Schnittkanten: Kein Ausfransen oder Schmoren wie bei mechanischen Verfahren.
Materialvielfalt: Von PET über Polyimid bis hin zu metallisierten Folien – nahezu jede Materialart ist geeignet.

Einige typische Anwendungen:

Flexible Leiterplatten und Schaltungen
Trägerfolien für Mikrokomponenten
Masken und Deckfolien in der Medizintechnik
Touchsensoren und Displays
Dichtungsfolien für Automotive-Anwendungen


Geeignete Produkte

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Für maximale Fertigungsgeschwindigkeit

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RundTisch-Lasersystem LG300 RT

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OEM Carbonline 9300 nm

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CO₂-Technologie für die Verpackungsindustrie

Integrations-Station

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Lasersystem für eine einfache Integration in Förderer

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Verifizieren von z.B.: Data Matrix Codes, Barcodes, QR-Codes etc.

Rauchabsaugungen

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Laserrauch, Laserpartikel und Schmauch zuverlässig absaugen und filtern

VisionSystem Check and Confirm

VisionSystem Check and Confirm

Prüfen von Data Matrix Codes, Barcodes, QR-Codes durch Gegenlesen

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